ऑप्टिकल वेवगाइड पोजिशनिंग डिवाइस उत्पादों के लिए ग्रेनाइट घटकों को कैसे इकट्ठा करें, परीक्षण करें और कैलिब्रेट करें

ऑप्टिकल वेवगाइड पोजिशनिंग डिवाइस ठीक से काम करने के लिए सटीक और सटीक संरेखण पर भरोसा करते हैं।इन उपकरणों के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक ग्रेनाइट घटकों का उपयोग है।ग्रेनाइट घटक अपनी उच्च स्थिरता, कठोरता और थर्मल और यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध के कारण सटीक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।इस लेख में, हम चर्चा करेंगे कि ऑप्टिकल वेवगाइड पोजिशनिंग डिवाइस उत्पादों के लिए ग्रेनाइट घटकों को कैसे इकट्ठा किया जाए, परीक्षण किया जाए और कैलिब्रेट किया जाए।

ग्रेनाइट घटकों को असेंबल करना:

ग्रेनाइट घटकों को इकट्ठा करने में पहला कदम उन्हें साफ करना और तैयार करना है।ऑप्टिकल बेंच, ब्रेडबोर्ड और खंभों जैसे ग्रेनाइट घटकों को किसी भी दूषित पदार्थ को हटाने के लिए उपयोग से पहले सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए।एक साफ, रोएं रहित कपड़े और अल्कोहल से एक साधारण पोंछना ही पर्याप्त होगा।इसके बाद, खंभों को ब्रेडबोर्ड और ऑप्टिकल बेंच के साथ जोड़कर ग्रेनाइट घटकों को इकट्ठा किया जा सकता है।

स्क्रू, डॉवेल और क्लैंप जैसे सटीक माउंटिंग हार्डवेयर के उपयोग की अनुशंसा की जाती है।जंग लगने या विरूपण से बचने के लिए घटकों को समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए।यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है कि खंभे चौकोर और समतल हों, क्योंकि इससे अंतिम असेंबली की सटीकता और परिशुद्धता पर असर पड़ेगा।

ग्रेनाइट घटकों का परीक्षण:

एक बार ग्रेनाइट घटकों को इकट्ठा करने के बाद, उन्हें स्थिरता, समतलता और समतलता के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।यह सुनिश्चित करने के लिए स्थिरता महत्वपूर्ण है कि उपयोग के दौरान घटक हिलें नहीं।सटीक और दोहराने योग्य माप प्राप्त करने के लिए समतलता और समतलता आवश्यक है।

स्थिरता का परीक्षण करने के लिए, ग्रेनाइट घटक पर एक सटीक स्तर रखा जा सकता है।यदि स्तर किसी भी हलचल को इंगित करता है, तो घटक को कड़ा किया जाना चाहिए और स्थिर रहने तक पुन: परीक्षण किया जाना चाहिए।

समतलता और समतलता का परीक्षण करने के लिए, एक सतह प्लेट और एक डायल गेज का उपयोग किया जा सकता है।ग्रेनाइट घटक को सतह प्लेट पर रखा जाना चाहिए, और घटक के विभिन्न बिंदुओं पर ऊंचाई मापने के लिए डायल गेज का उपयोग किया जाना चाहिए।किसी भी बदलाव को घटक को चमकाकर या पीसकर समायोजित किया जा सकता है जब तक कि यह सपाट और समतल न हो जाए।

ग्रेनाइट घटकों को अंशांकित करना:

एक बार जब ग्रेनाइट घटकों को इकट्ठा किया जाता है और स्थिरता, समतलता और समतलता के लिए परीक्षण किया जाता है, तो उन्हें कैलिब्रेट किया जा सकता है।अंशांकन प्रक्रिया में वांछित सटीकता और परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए घटक को संदर्भ बिंदुओं के साथ संरेखित करना शामिल है।

एक ऑप्टिकल बेंच को कैलिब्रेट करने के लिए, उदाहरण के लिए, एक संदर्भ बिंदु के साथ बेंच को संरेखित करने के लिए एक लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग किया जा सकता है।इंटरफेरोमीटर संदर्भ बिंदु के हिलने पर बेंच के विस्थापन को मापता है, और बेंच को तब तक समायोजित किया जाता है जब तक माप वांछित मानों से मेल नहीं खाता।

निष्कर्ष:

संक्षेप में, ऑप्टिकल वेवगाइड पोजिशनिंग डिवाइस उत्पादों के लिए ग्रेनाइट घटकों को असेंबल करना, परीक्षण करना और कैलिब्रेट करना सटीक और दोहराने योग्य माप प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।प्रक्रिया में प्रत्येक चरण यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि अंतिम उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाला हो और वांछित विशिष्टताओं को पूरा करता हो।इन चरणों का पालन करके, कंपनियां विश्वसनीय और सटीक ऑप्टिकल वेवगाइड पोजिशनिंग डिवाइस का उत्पादन कर सकती हैं जो दूरसंचार, चिकित्सा उपकरणों और वैज्ञानिक अनुसंधान सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं।