ग्रेनाइट की सतह की प्लेट की समतलता की जाँच कैसे करें

आपने ग्रेड 00 ग्रेनाइट सरफेस प्लेट का ऑर्डर दिया है। सप्लायर का कहना है कि यह सर्टिफाइड है। क्रेट आ गया है। आपने डिलीवरी रसीद पर हस्ताक्षर कर दिए हैं।

छह महीने बाद, आपका गुणवत्ता निरीक्षक नियमित ऑटोकोलिमेटर जांच करता है और देखता है कि प्लेट निर्धारित सीमा से बाहर खिसक गई है। आप शिकायत दर्ज कराते हैं। आपूर्तिकर्ता आपकी डिलीवरी रसीद पर मौजूद हस्ताक्षर का हवाला देता है।

यह स्थिति जितनी होनी चाहिए उससे कहीं अधिक बार होती है। इसका कारण खरीदार की लापरवाही नहीं है, बल्कि इसलिए कि अधिकांश खरीदारों को कागज पर कलम चलाने से पहले यह पता नहीं होता कि क्या-क्या जांचना चाहिए।

यह गाइड आपको वास्तविक तरीके बताती है। इसमें कोई अनावश्यक बातें नहीं हैं। आप इसे कल अपने निरीक्षण कक्ष में ले जा सकते हैं।

संक्षेप में

समतलता ग्रेड (ग्रेड 00: ≤0.5μm/m, ग्रेड 0: ≤1μm/m, ग्रेड 1: ≤2μm/m) वास्तविक माप मात्राओं को दर्शाते हैं, न कि मार्केटिंग लेबल को। किसी भी डिलीवरी रसीद पर हस्ताक्षर करने से पहले: पहले चरण में पेपर स्ट्रिप टेस्ट (5-10 मिनट) करें, फिर ऑटोकोलिमेटर ग्रिड माप (45-90 मिनट) करें। प्रत्येक ZHHIMG® सरफेस प्लेट जर्मन Mahr 0.5μm सत्यापन, स्विस WYLER इलेक्ट्रॉनिक लेवल पुष्टिकरण और Renishaw लेजर इंटरफेरोमीटर क्रॉस-चेक के साथ आती है — ये सभी राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी संस्थानों से प्रमाणित हैं। यदि आपकी इनकमिंग इंस्पेक्शन में कोई समस्या पाई जाती है, तो हस्ताक्षर करने से पहले अपने माप डेटा के साथ इसे तुरंत दस्तावेज़ित करें।

विदेशों से आने वाले 70% खरीदार ग्रेनाइट की सतह की प्लेट को पहुंचने पर उसकी जांच क्यों नहीं करते?

चलिए मैं आपको बताता हूं कि वास्तव में दूसरी तरफ क्या हो रहा है।

अधिकांश विदेशी खरीदार आपूर्तिकर्ता के अंशांकन प्रमाणपत्र पर भरोसा करते हैं। वे मान लेते हैं कि तृतीय-पक्ष प्रयोगशाला या निर्माता का आंतरिक प्रमाणपत्र पर्याप्त है। वे हस्ताक्षर करते हैं और आगे बढ़ जाते हैं।

समस्या यह है कि वह प्रमाणपत्र प्लेट के आपके कारखाने तक पहुंचने से कई दिन या सप्ताह पहले जारी किया गया था। परिवहन के दौरान - विशेष रूप से समुद्री मार्गों से कंटेनर शिपिंग के दौरान - ग्रेनाइट की सतह की प्लेटों को थर्मल शॉक, कंपन तनाव और भौतिक प्रभाव का सामना करना पड़ सकता है। कारखाने से निर्धारित मानकों के भीतर निकली प्लेट भी आपके कारखाने में मानक से बाहर पहुंच सकती है।

मैंने देखा है कि खरीदारों को इस बात का पता तब चलता है जब वे सुविधा ऑडिट के दौरान खुद ऑटोकोलिमेटर से इसकी जांच करते हैं। तब तक, शिपिंग की समय सीमा समाप्त हो चुकी होती है, दावा करने की समय सीमा भी समाप्त हो जाती है, और उनके पास 15,000 डॉलर की ग्रेड 00 प्लेट होती है जिसका उपयोग वे ग्रेड 00 के काम के लिए नहीं कर सकते।

इसका समाधान अत्यधिक भय नहीं है। यह एक 20 मिनट का निरीक्षण प्रोटोकॉल है जिसे आप बुनियादी उपकरणों की मदद से चला सकते हैं।

ग्रेड 00, ग्रेड 0 और ग्रेड 1 को समझना: माइक्रोन में इन संख्याओं का वास्तविक अर्थ क्या है

समतलता की पुष्टि करने से पहले, आपको यह जानना होगा कि आप क्या खोज रहे हैं।

समतलता के स्तर कई अंतरराष्ट्रीय मानकों — DIN876, ASME B89, JIS, GB/T — में परिभाषित हैं, और ये सभी एक ही मूलभूत विनिर्देश पर केंद्रित हैं। यहाँ इन स्तरों का वास्तविक अर्थ बताया गया है:

चलिए इसे वास्तविक दुनिया के आंकड़ों में अनुवादित करते हैं।

मानक 1000 × 630 मिमी प्लेट (निर्यात के लिए सबसे आम आकार) के लिए, ग्रेड 00 पूरी सतह पर लगभग 1.5 माइक्रोमीटर की कुल समतलता विचलन की अनुमति देता है। यह मानव लाल रक्त कोशिका के व्यास का लगभग 1/50वां हिस्सा है। ग्रेड 0 इसे दोगुना करके लगभग 3 माइक्रोमीटर कर देता है। ग्रेड 1 लगभग 6 माइक्रोमीटर पर होता है।

अब यहाँ वह बात है जिसे अधिकांश खरीदार नज़रअंदाज़ कर देते हैं: विनिर्देश प्रति मीटर सतह की लंबाई के हिसाब से है, न कि कुल प्लेट विचलन के हिसाब से।

यदि आप 2000 × 1000 मिमी की प्लेट खरीदते हैं, तो ग्रेड टॉलरेंस सतह के प्रत्येक रैखिक मीटर पर अलग-अलग लागू होता है। आपकी अधिकतम अनुमेय विचलन की गणना लंबी भुजा के आधार पर की जाती है। 2000 मिमी की प्लेट के लिए, ग्रेड 00 के लिए लगभग 2.5 माइक्रोमीटर, ग्रेड 0 के लिए 5 माइक्रोमीटर और ग्रेड 1 के लिए 10 माइक्रोमीटर की सहनशीलता होती है।

ये वो संख्याएँ हैं जिन्हें आप वास्तव में माप सकते हैं। अगर कोई आपसे कहता है कि उनकी 2000 मिमी ग्रेड 00 प्लेट में "लगभग 3 माइक्रोन का अंतर" है - तो यह विनिर्देश के भीतर है। अगर वे कहते हैं "लगभग 8 माइक्रोन" - तो यह ग्रेड 1 की श्रेणी में आता है, ग्रेड 00 की नहीं।

किसी भी दस्तावेज़ पर हस्ताक्षर करने से पहले संख्याओं के बारे में पूरी तरह से स्पष्ट जानकारी प्राप्त कर लें।

पेपर स्ट्रिप टेस्ट: एक त्वरित फील्ड विधि जिसे हर तकनीशियन को जानना चाहिए

पेपर स्ट्रिप टेस्ट एकपरिशुद्धता मापलेकिन ऑटोकोलिमेटर स्थापित करने में समय बर्बाद करने से पहले स्पष्ट समस्याओं को पकड़ने का यह एक त्वरित तरीका है।

यह ऐसे काम करता है।

आपको आवश्यकता होगी: मानक प्रिंटर पेपर (70-80 जीएसएम ठीक रहेगा), एक साफ प्लेट सतह और स्थिर हाथ।

1. प्लेट की सतह को आइसोप्रोपाइल अल्कोहल से अच्छी तरह साफ करें। किसी भी प्रकार की गंदगी से गलत संपर्क उत्पन्न हो सकते हैं।

2. कागज की लगभग 20 मिमी चौड़ी और 50-80 मिमी लंबी पट्टियाँ काटें।

3. प्लेट की सतह पर रणनीतिक बिंदुओं पर पट्टियाँ रखें — कोनों पर, केंद्र में और विकर्णों के साथ।

4. कागज की पट्टी के नीचे, उसके अपने वजन के कारण, 0.5 मिमी के फीलर गेज को खिसकाने का प्रयास करें।

आप वास्तव में क्या जांच रहे हैं: यदि कागज की पट्टी अपने वजन से खिसकती है, तो इसका मतलब है कि प्लेट की सतह उस बिंदु पर आसपास के क्षेत्र की तुलना में दबी हुई है। यह उत्तलता या स्थानीय गड्ढों को दर्शाता है।

सीमा: यह परीक्षण समतलता विचलन का मात्रात्मक माप नहीं कर सकता। यह केवल यह बताता है कि प्लेट की सतह अपनी पूरी चौड़ाई में कागज के संपर्क में है या नहीं। एक प्लेट इस परीक्षण में उत्तीर्ण हो सकती है और फिर भी ग्रेड 0 सहनशीलता से बाहर हो सकती है।

पेपर स्ट्रिप टेस्ट एक प्रारंभिक जांच के रूप में उपयोगी है। यदि यह विफल होता है, तो आपके पास डिलीवरी को अस्वीकार करने या रोकने का तत्काल आधार होता है। यदि यह पास हो जाता है, तो वास्तविक सत्यापन के लिए ऑटोकोलिमेटर का उपयोग करें।

ऑटोकोलिमेटर विधि: पेशेवर लोग सब-माइक्रोन समतलता को वास्तव में कैसे मापते हैं

यहीं से सत्यापन की गंभीरता सामने आती है।

एक ऑटोकोलिमेटर एक समरूप प्रकाश किरण को प्रक्षेपित करके और परावर्तित कोण को मापकर परावर्तित सतह के कोणीय विचलन को मापता है। यह 0.1 आर्क-सेकंड तक सटीक माप दे सकता है - जो ग्रेनाइट की सतह पर लगभग 0.5 μm/m के बराबर होता है।

आपको जिन उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• • ऑप्टिकल ऑटोकोलिमेटर (टेलर-हॉब्सन, माहर या डाइटजेन आम पेशेवर ब्रांड हैं)
• · सटीक परावर्तक या दर्पण अनुलग्नक
• • स्थिर माउंटिंग स्टैंड
• • पर्यावरणीय नियंत्रण (इस बारे में नीचे और जानकारी दी गई है)

मापन प्रोटोकॉल:

1. डिलीवरी के बाद प्लेट को कम से कम 4 घंटे तक कमरे के तापमान पर स्थिर होने दें। ग्रेनाइट लगभग 0.001 मिमी/°C की दर से तापमान परिवर्तन के प्रति प्रतिक्रिया करता है। यदि प्लेट ठंडी अवस्था में पहुंची है और आपकी दुकान गर्म है, तो प्रतीक्षा करें।

2. सतह को पूरी तरह से साफ करें।

3. प्लेट के एक सिरे पर एक स्थिर तिपाई पर ऑटोकोलिमेटर स्थापित करें।

4. अपनी माप ग्रिड को परिभाषित करें। 1000 × 630 मिमी की प्लेट के लिए, 5 × 5 ग्रिड (25 माप बिंदु) मानक है। बड़ी प्लेटों के लिए आनुपातिक ग्रिड का उपयोग किया जाता है।

5. प्रत्येक ग्रिड प्रतिच्छेदन पर रीडिंग लें, बिंदुओं के बीच परावर्तक को घुमाते हुए।

6. सभी रीडिंग रिकॉर्ड करें। सभी बिंदुओं पर कुल संकेतित रीडिंग (टीआईआर) की गणना करें।

1000 × 630 मिमी ग्रेड 00 प्लेट के लिए, आपका कुल टीआईआर लगभग 1.5 μm से अधिक नहीं होना चाहिए।

खरीदारों द्वारा की जाने वाली आम गलतियाँ:

• प्लेट के पहुंचने के तुरंत बाद माप लेना (थर्मल ड्रिफ्ट)
• • सत्यापित अंशांकन के बिना सस्ते डिजिटल ऑटोकोलिमेटर का उपयोग करना
• • उचित ग्रिड के बजाय केवल 3-4 रीडिंग लेना
• • किनारे वाले क्षेत्र की अनदेखी करना — कुछ मानक प्लेट के किनारे से 12 मिमी के भीतर शिथिल सहनशीलता की अनुमति देते हैं, लेकिन आपको इसे दस्तावेज़ में दर्ज करना चाहिए।

यदि आपके ऑटोकोलिमेटर की रीडिंग ग्रेड विनिर्देश से अधिक है, तो आपके पास दावा करने के लिए दस्तावेजी प्रमाण मौजूद है। डिलीवरी रसीद पर हस्ताक्षर न करें।

प्रत्येक ZHHIMG® सरफेस प्लेट के साथ आने वाले कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र को पढ़ना

प्रत्येक ZHHIMG® सरफेस प्लेट के साथ एक कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र भेजा जाता है। इसे सही तरीके से पढ़ने का तरीका यहां बताया गया है।

प्रमाणपत्र पर क्या-क्या प्रदर्शित होना चाहिए:

• · प्लेट के आयाम और ग्रेड पदनाम
• • प्रयुक्त मापन विधि (ऑटोकोलिमेटर, लेजर इंटरफेरोमीटर, या सीएमएम - सही ढंग से किए जाने पर सभी मान्य हैं)
• · माप ग्रिड का आकार
• माप के दौरान पर्यावरणीय परिस्थितियाँ (तापमान, आर्द्रता)
• • उपयोग किए गए अंशांकन उपकरण, प्रमाणीकरण संख्या सहित।
• · वास्तविक मापित समतलता विचलन मान
• अंशांकन की तिथि
• · प्रयुक्त संदर्भ मानक (DIN876, ASME B89, आदि)

किन बातों की तुरंत पुष्टि करनी चाहिए:

• रिपोर्ट किया गया समतलता मान आपके द्वारा ऑर्डर किए गए ग्रेड से मेल खाता है।
• • माप की तिथि हाल की है (3-6 महीने के भीतर)
• • प्रमाणपत्र में अनुरेखणीय अंशांकन मानकों का संदर्भ दिया गया है।

रेड फ़्लैग:

• · प्रमाणपत्र में पर्यावरणीय स्थितियों का उल्लेख नहीं है
• मापन विधि का कोई संदर्भ नहीं है
• • बिना प्रमाणीकरण संख्या वाले कैलिब्रेशन उपकरण सूचीबद्ध हैं
• · "ग्रेड" शब्द का उल्लेख वास्तविक मापित मूल्यों के बिना किया गया है।

ZHHIMG® प्रत्येक प्लेट को जर्मन Mahr 0.5 μm रिज़ॉल्यूशन वाले उपकरणों और स्विस WYLER इलेक्ट्रॉनिक लेवल का उपयोग करके कैलिब्रेट करता है। सभी उपकरण PTB (जर्मनी) और NIST (अमेरिका) सहित राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी संस्थानों से प्रमाणित हैं। कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र में उपयोग किए गए विशिष्ट उपकरण और उसका प्रमाणित क्रमांक दिया गया है।

वे तीन बातें जिन्हें खरीदार अक्सर नज़रअंदाज़ कर देते हैं — और ऐसा करने पर उन्हें क्या कीमत चुकानी पड़ती है

सरफेस प्लेट की स्वीकृति के संबंध में खरीदारों के साथ वर्षों तक काम करने के बाद, मैंने देखा है कि तीन प्रकार की चूकें ही सबसे महंगी समस्याओं का कारण बनती हैं।

1. ऊष्मीय स्थिरीकरण की आवश्यकता को अनदेखा करना

ग्रेनाइट की तापीय चालकता कम होती है, लेकिन इसमें तापीय विस्तार को मापा जा सकता है। कारखाने में 20°C पर मापी गई एक प्लेट, जो गोदाम में 15°C पर पहुँचती है, उसमें परिवर्तन आ जाएगा। यदि आप तापीय संतुलन की प्रतीक्षा किए बिना स्वीकृति देते हैं, तो आप एक अज्ञात स्थिति वाली प्लेट को स्वीकार कर रहे हैं।

इसे नजरअंदाज करने की कीमत: 5°C के तापीय अंतर में ग्रेड 00 की प्लेट 5 μm/m तक खिसक सकती है — जो ग्रेड 00 की सहनशीलता से दस गुना अधिक है।

2. सीमा क्षेत्र विचलनों का दस्तावेजीकरण न करना

अधिकांश मानक (DIN876, ASME B89) प्लेट के "उपयोगी क्षेत्र" पर समतलता को परिभाषित करते हैं, जिसमें आमतौर पर किनारों से 12 मिमी की सीमा को शामिल नहीं किया जाता है। यदि प्लेट में किनारों पर चैम्फर या रिलीफ कट हैं, तो यह मामला जटिल हो जाता है।

इसे नजरअंदाज करने की कीमत: आप एक ऐसी प्लेट को स्वीकार कर लेते हैं जो उपयोग योग्य मध्य क्षेत्र में समतलता विनिर्देशों को पूरा नहीं करती है, भले ही प्रमाण पत्र (जिसमें किनारे के क्षेत्रों को मापा गया था) उसे पास करता हुआ प्रतीत होता हो।

3. वास्तविक मूल्यों के बिना "सहनशीलता" को स्वीकार करना

एक प्रमाणपत्र जिस पर "ग्रेड 00 - पास" लिखा हो और उसमें वास्तविक मापी गई विचलन का उल्लेख न हो, वह अधूरा है। 0.48 μm/m की प्लेट ग्रेड 00 की होती है। 0.49 μm/m की प्लेट भी ग्रेड 00 की होती है - लेकिन एक प्लेट सहनशीलता सीमा के काफी करीब होती है जबकि दूसरी उससे कहीं अधिक करीब होती है।

इसे नज़रअंदाज़ करने का नुकसान: आपके पास समय के साथ होने वाले बदलाव को ट्रैक करने के लिए कोई आधार रेखा नहीं है। यदि छह महीने बाद प्लेट का विस्थापन 0.52 μm/m तक हो जाता है, तो आपको यह नहीं पता चलेगा कि वास्तव में वह कितना खिसकी है।

ZHHIMG® हर शिपमेंट से पहले क्या करता है: हमारा आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल

आपको पता होना चाहिए कि आपकी प्लेट आपके पास पहुंचने से पहले क्या होता है।

ZHHIMG® 200,000 वर्ग मीटर के कुल क्षेत्रफल वाली दो विनिर्माण सुविधाओं और 20,000 वर्ग मीटर के पत्थर के यार्ड का संचालन करता है। प्रत्येक प्लेट को शिपमेंट से पहले कई चरणों वाली निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।

1. जर्मन माहर 0.5 μm रिज़ॉल्यूशन वाले उपकरणों का उपयोग करके मापन — वही मानक जो पीटीबी और राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी प्रयोगशालाओं द्वारा उपयोग किया जाता है।

2. कोणीय विचलन की पुष्टि के लिए स्विस वाइलर इलेक्ट्रॉनिक लेवल का उपयोग करके द्वितीयक सत्यापन।

3. पूर्ण सतह ऑटोकोलिमेटर ग्रिड स्कैन — 1500 मिमी से कम आकार की प्लेटों के लिए न्यूनतम 5 × 5 ग्रिड; बड़े आकार की प्लेटों के लिए बड़े ग्रिड।

4. यूके रेनिशॉ लेजर इंटरफेरोमीटर द्वारा सभी ग्रेड 00 प्लेटों का सत्यापन - समतलता डेटा की स्वतंत्र क्रॉस-चेक प्रदान करता है

5. ऊष्मीय स्थिरता सत्यापन — नियंत्रित वातावरण में न्यूनतम 24 घंटे के ऊष्मीय स्थिरीकरण के बाद प्लेटों का मापन किया जाता है।

6. सभी मापे गए मूल्यों, पर्यावरणीय आंकड़ों और उपकरणों की जानकारी राष्ट्रीय मापन संस्थानों से प्राप्त करने योग्य अंशांकन प्रमाणपत्र तैयार करना।

यह उद्योग का मानक नहीं है। अधिकांश आपूर्तिकर्ता बिना किसी क्रॉस-सत्यापन के केवल एक माप प्रदान करते हैं। ZHHIMG® प्रत्येक ग्रेड 00 प्लेट पर दोहरा सत्यापन करता है क्योंकि "सटीक व्यवसाय में अपेक्षाएँ कम नहीं होतीं" केवल एक नारा नहीं है - यही कारण है कि GE, Bosch और Rexroth जैसे खरीदार हमसे ऑर्डर देना जारी रखते हैं।

तुलना तालिका: समतलता मापन विधियाँ

मानक 1000 × 630 मिमी प्लेट प्राप्त करने वाले अधिकांश खरीदारों के लिए, उचित 5 × 5 ग्रिड के साथ ऑटोकोलिमेटर सत्यापन पर्याप्त सटीकता और उचित समय निवेश प्रदान करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

ग्रेड 00 ग्रेनाइट सरफेस प्लेट की समतलता वास्तविक संख्या में कितनी होती है?

ग्रेड 00 अधिकतम समतलता विचलन को ≤0.5 μm/m तक सीमित करता है। 1000 × 630 mm की प्लेट के लिए, यह सतह पर लगभग 1.5 μm का कुल विचलन स्वीकार्य है। 2000 mm की प्लेट के लिए, यह लगभग 2.5 μm का विचलन स्वीकार्य है। ये सब-माइक्रोन माप हैं जिनके सत्यापन के लिए उपयुक्त उपकरणों की आवश्यकता होती है।

क्या मैं ग्रेनाइट की सतह की प्लेट की जांच करने के लिए सस्ते मशीनिस्ट लेवल का उपयोग कर सकता हूँ?

मशीनिस्ट लेवल से कोणीय झुकाव मापा जाता है, समतलता नहीं। यह प्लेट की सतह पर मौजूद स्थानीय गड्ढों या उभारों का पता नहीं लगा सकता - केवल समग्र झुकाव का पता लगाता है। मशीनिस्ट लेवल का उपयोग समतलता की जाँच के लिए न करें। यह केवल यह जाँचने के लिए उपयोगी है कि आपकी सतह प्लेट समतल है या नहीं, न कि यह कि वह समतल है या नहीं।

यदि डिलीवर की गई प्लेट समतलता विनिर्देशों पर खरी नहीं उतरती है तो मुझे क्या करना चाहिए?

डिलीवरी रसीद पर हस्ताक्षर न करें। अपनी माप संबंधी जानकारी (ऑटोकोलिमेटर रीडिंग, फ़ोटो, पर्यावरणीय परिस्थितियाँ) के साथ खराबी का दस्तावेजीकरण करें। दस्तावेजी साक्ष्य के साथ ZHHIMG® से संपर्क करें। हम अपनी गुणवत्ता गारंटी के तहत पूर्ण रीकैलिब्रेशन या प्रतिस्थापन के साथ सभी दावों को सीधे संभालते हैं।

1000 × 630 मिमी की प्लेट के लिए एक उपयुक्त ऑटोकोलिमेटर माप में कितना समय लगता है?

इसके लिए 45-90 मिनट का समय निर्धारित करें। इसमें तापीय स्थिरीकरण सत्यापन के लिए 20-30 मिनट, सतह की सफाई और सेटअप के लिए 15-30 मिनट और 5×5 ग्रिड पर वास्तविक माप के लिए 15-30 मिनट शामिल हैं। प्रक्रिया में जल्दबाजी करने से त्रुटि उत्पन्न हो सकती है।

थर्मल ड्रिफ्ट क्या है और यह मेरे माप को कैसे प्रभावित करता है?

तापमान में बदलाव के कारण प्लेट के आयामों में होने वाला परिवर्तन थर्मल ड्रिफ्ट कहलाता है। ग्रेनाइट लगभग 0.001 मिमी प्रति डिग्री सेल्सियस प्रति मीटर फैलता है। यदि आपकी प्लेट 22°C पर कैलिब्रेट की गई थी, लेकिन आपके निरीक्षण कक्ष का तापमान 19°C है, तो 1000 मिमी का आयाम 3 माइक्रोमीटर तक बदल जाएगा — जो ग्रेड 00 की सहनशीलता से छह गुना अधिक है। माप लेने से पहले हमेशा थर्मल संतुलन के लिए 4 घंटे से अधिक का समय दें।

यदि किसी प्लेट में निर्धारित सीमा से अधिक गुणवत्ता पाई जाती है तो ZHHIMG® दावों को कैसे संभालता है?

कृपया हमें अपने माप डेटा के साथ तुरंत संपर्क करें। हम आंतरिक जांच करते हैं, अपने कैलिब्रेशन लैब का उपयोग करके पुनः सत्यापन करते हैं, और यदि प्लेट निर्धारित मानकों के अनुरूप नहीं पाई जाती है, तो हम वापसी शिपिंग सहित अपने खर्च पर प्रतिस्थापन या पूर्ण धनवापसी प्रदान करते हैं। यह हमारी दस्तावेजित गुणवत्ता गारंटी के अंतर्गत आता है, जो हमारे ISO9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली द्वारा समर्थित है।

सत्यापन के लिए तैयार हैं? ZHHIMG® से शुरुआत करें

प्रत्येक ZHHIMG® सरफेस प्लेट के साथ संपूर्ण कैलिब्रेशन डेटा, ट्रेस करने योग्य माप रिकॉर्ड और विनिर्देशों के अनुरूप न होने पर प्रत्यक्ष सहायता प्रदान की जाती है।

आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करते समय, ऑर्डर देने से पहले अंशांकन प्रमाणपत्र मांगें। उनसे पूछें कि वे कौन से मापन उपकरण का उपयोग करते हैं। यह भी पूछें कि क्या वे ग्रेड 00 प्लेटों पर दोहरी सत्यापन प्रक्रिया चलाते हैं।

अगर वे उन सवालों का आत्मविश्वास से जवाब नहीं दे पाते हैं, तो आपको पता है कि आपको उनकी जगह कहां देखना है।

पूर्ण माप डेटा सहित अपनी ZHHIMG® सरफेस प्लेट स्पेसिफिकेशन शीट का अनुरोध करें, या अपनी निरीक्षण आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें।