कैलिब्रेटेड ग्रेनाइट सरफेस प्लेट की खरीद संबंधी गाइड और रखरखाव संबंधी जानकारी

चयन संबंधी विचार
ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म का चयन करते समय, आपको "उपयोग के अनुरूप सटीकता, वर्कपीस के अनुरूप आकार और अनुपालन सुनिश्चित करने वाले प्रमाणन" के सिद्धांतों का पालन करना चाहिए। निम्नलिखित तीन प्रमुख दृष्टिकोणों से मुख्य चयन मानदंडों की व्याख्या करता है:
सटीकता स्तर: प्रयोगशालाओं और कार्यशालाओं के लिए परिदृश्य-विशिष्ट मिलान
अलग-अलग सटीकता स्तर अलग-अलग अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुरूप होते हैं, और चयन परिचालन वातावरण की परिशुद्धता आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए:
प्रयोगशालाएँ/गुणवत्ता निरीक्षण कक्ष: अनुशंसित ग्रेड क्लास 00 (अत्यंत सटीक संचालन) या क्लास AA (0.005 मिमी सटीकता) हैं। ये मेट्रोलॉजी अंशांकन और ऑप्टिकल निरीक्षण जैसे अत्यंत सटीक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (CMM) के लिए संदर्भ प्लेटफॉर्म।
कार्यशालाएँ/उत्पादन स्थल: क्लास 0 या क्लास B (0.025 मिमी सटीकता) का चयन करके, सीएनसी मशीन से निर्मित पुर्जों के आयामी सत्यापन जैसी सामान्य वर्कपीस निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है, साथ ही टिकाऊपन और लागत-प्रभावशीलता के बीच संतुलन बनाए रखा जा सकता है। आकार: मानक से लेकर अनुकूलित स्थान नियोजन तक।
प्लेटफ़ॉर्म का आकार वर्कपीस रखने और संचालन स्थान की आवश्यकताओं दोनों को पूरा करना चाहिए:
मूल सूत्र: निरीक्षण किए जा रहे सबसे बड़े वर्कपीस के आकार से प्लेटफॉर्म का क्षेत्रफल 20% अधिक होना चाहिए, ताकि मार्जिन के लिए पर्याप्त जगह रहे। उदाहरण के लिए, 500×600 मिमी के वर्कपीस का निरीक्षण करने के लिए, 600×720 मिमी या उससे बड़े आकार का प्लेटफॉर्म उपयुक्त है।
सामान्य आकार: मानक आकार 300×200×60 मिमी (छोटा) से लेकर 48×96×10 इंच (बड़ा) तक होते हैं। विशेष उपयोगों के लिए 400×400 मिमी से लेकर 6000×3000 मिमी तक के अनुकूलित आकार उपलब्ध हैं।
अतिरिक्त विशेषताएं: फिक्स्चर इंस्टॉलेशन में अधिक लचीलापन लाने के लिए टी-स्लॉट, थ्रेडेड होल या एज डिज़ाइन (जैसे 0-लेज और 4-लेज) में से चुनें।
प्रमाणन और अनुपालन: निर्यात और गुणवत्ता का दोहरा आश्वासन
मुख्य प्रमाणन: यूरोपीय और अमेरिकी बाजारों में निर्यात के लिए आपूर्तिकर्ताओं को ISO 17025 का विस्तृत प्रमाणपत्र प्रदान करना आवश्यक है, जिसमें अंशांकन डेटा, अनिश्चितता और अन्य प्रमुख मापदंड शामिल हों, ताकि अपूर्ण दस्तावेज़ीकरण के कारण सीमा शुल्क निकासी में देरी से बचा जा सके। पूरक मानक: बुनियादी गुणवत्ता के लिए, DIN 876 और JIS जैसे मानकों का संदर्भ लें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि समतलता सहनशीलता (जैसे, ग्रेड 00 ±0.000075 इंच) और सामग्री घनत्व (काले ग्रेनाइट को उसकी सघन संरचना और विरूपण प्रतिरोध के कारण प्राथमिकता दी जाती है) मानकों के अनुरूप हैं।

चयन त्वरित संदर्भ

उच्च परिशुद्धता वाले प्रयोगशाला अनुप्रयोग: ग्रेड 00/AA + वर्कपीस से 20% बड़ा + ISO 17025 प्रमाणपत्र

नियमित कार्यशाला परीक्षण: ग्रेड 0/B + मानक आयाम (जैसे, 48×60 इंच) + DIN/JIS अनुपालन

यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका को निर्यात: सीमा शुल्क निकासी संबंधी जोखिमों से बचने के लिए ISO 17025 प्रमाणपत्र अनिवार्य है।

सटीक मिलान, वैज्ञानिक आयामी गणनाओं और कठोर सत्यापन और प्रमाणीकरण के माध्यम से, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म उत्पादन आवश्यकताओं और वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला अनुपालन मानकों दोनों को पूरा करते हैं।

रखरखाव और अंशांकन संबंधी अनुशंसाएँ
ग्रेनाइट प्लेटफार्मों का सटीक प्रदर्शन एक वैज्ञानिक रखरखाव और अंशांकन प्रणाली पर निर्भर करता है। निम्नलिखित तीन दृष्टिकोणों से पेशेवर मार्गदर्शन प्रदान करता है: दैनिक उपयोग, दीर्घकालिक भंडारण और सटीकता आश्वासन, ताकि माप आधार की निरंतर विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।

दैनिक रखरखाव: सफाई और सुरक्षा के मुख्य बिंदु

सफाई प्रक्रियाएं सटीकता बनाए रखने की आधारशिला हैं। उपयोग से पहले, सुनिश्चित करें कि सतह दाग-धब्बों से मुक्त हो। हम 50% पानी और 50% आइसोप्रोपाइल अल्कोहल के घोल से पोंछने की सलाह देते हैं। ग्रेनाइट की सतह को अम्लीय क्लीनर या अपघर्षक उत्पादों से नुकसान से बचाने के लिए, मुलायम कपड़े या पेपर टॉवल से सुखाएं। पुर्जे लगाने से पहले, खुरदुरे किनारों या नुकीले हिस्सों को हटाने के लिए पत्थरों से धीरे से रगड़ें। उपयोग से पहले, प्लेटफॉर्म को साफ करने के लिए पत्थरों को आपस में रगड़ें ताकि अशुद्धियों से खरोंच न लगे। महत्वपूर्ण: किसी भी प्रकार के स्नेहक की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि तेल की परत माप की सटीकता को सीधे प्रभावित करेगी।
दैनिक रखरखाव संबंधी वर्जनाएँ

विंडेक्स जैसे अमोनिया युक्त क्लीनर का उपयोग न करें (क्योंकि इससे सतह में जंग लग सकती है)।
भारी वस्तुओं से टकराने या धातु के औजारों से सीधे घसीटने से बचें।
सफाई के बाद, पानी के दाग न रहें इसलिए इसे अच्छी तरह से सुखाना सुनिश्चित करें।
दीर्घकालिक भंडारण: विरूपण रोधी और धूल से बचाव
उपयोग में न होने पर, दोहरी सुरक्षा व्यवस्था अपनाएँ: हम सतह को धूल और आकस्मिक धक्कों से बचाने के लिए 1/8-1/2 इंच प्लाईवुड से ढकने की सलाह देते हैं, जिस पर फेल्ट या रबर की परत चढ़ी हो, या फिर धूल से बचाव के लिए विशेष कवर का उपयोग करें। सपोर्ट विधि को संघीय विनिर्देश GGG-P-463C का सख्ती से पालन करना चाहिए, जिसमें समान भार वितरण सुनिश्चित करने और झुकाव विरूपण के जोखिम को कम करने के लिए नीचे तीन निश्चित बिंदुओं का उपयोग किया गया हो। सपोर्ट बिंदु प्लेटफॉर्म के नीचे दिए गए चिह्नों के साथ संरेखित होने चाहिए।

सटीकता की गारंटी: अंशांकन अवधि और प्रमाणन प्रणाली

मूल मानक के अनुरूप समतलता त्रुटि की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए वार्षिक अंशांकन की अनुशंसा की जाती है। अंशांकन एक नियंत्रित वातावरण में 20°C के स्थिर तापमान और आर्द्रता पर किया जाना चाहिए ताकि तापमान प्रवणता या वायु प्रवाह से बचा जा सके जो माप परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं।

प्रमाणीकरण के लिए, सभी प्लेटफॉर्म NIST या समकक्ष अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप अंशांकन प्रमाणपत्र के साथ आते हैं, जो समतलता और दोहराव की गारंटी देता है। एयरोस्पेस जैसे उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए, अतिरिक्त UKAS/ANAB-मान्यता प्राप्त ISO 17025 अंशांकन सेवाओं का अनुरोध किया जा सकता है, जिससे तृतीय-पक्ष अनुमोदन के माध्यम से गुणवत्ता अनुपालन में सुधार होता है।
अंशांकन युक्तियाँ

पहले उपयोग से पहले अंशांकन प्रमाण पत्र की वैधता की जांच कर लें।
पुनर्पीसने या क्षेत्र में उपयोग करने के बाद पुनः अंशांकन आवश्यक है (एएसएमई बी89.3.7 के अनुसार)।
अव्यवसायिक संचालन के कारण सटीकता के स्थायी नुकसान से बचने के लिए अंशांकन हेतु मूल निर्माता या अधिकृत सेवा प्रदाता का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
ये उपाय सुनिश्चित करते हैं कि ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म 10 वर्षों से अधिक के सेवा जीवन में माइक्रोन-स्तर की माप स्थिरता बनाए रखता है, जो एयरोस्पेस घटक निरीक्षण और सटीक मोल्ड निर्माण जैसे अनुप्रयोगों के लिए एक निरंतर और विश्वसनीय बेंचमार्क प्रदान करता है।