ग्रेनाइट की सतह प्लेटों में सटीकता में कमी के कारण
ग्रेनाइट की सतह प्लेटें औद्योगिक निरीक्षण, माप और लेआउट अंकन में उपयोग किए जाने वाले आवश्यक परिशुद्धता संदर्भ उपकरण हैं। अपनी स्थिरता, कठोरता और जंग या संक्षारण प्रतिरोध के लिए जानी जाने वाली ये प्लेटें सटीक और विश्वसनीय माप प्रदान करती हैं। हालांकि, अनुचित उपयोग या खराब रखरखाव के कारण समय के साथ इनकी सटीकता में कमी आ सकती है।
परिशुद्धता में गिरावट के सामान्य कारण
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अनुचित संचालन – खुरदुरे या असंसाधित वर्कपीस का निरीक्षण करने के लिए सरफेस प्लेट का उपयोग करना, या अत्यधिक मापने वाला बल लगाना, सतह के घिसाव या विरूपण का कारण बन सकता है।
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संदूषण – धूल, गंदगी और धातु के कण माप में त्रुटियां उत्पन्न कर सकते हैं और सतह को होने वाले नुकसान को बढ़ा सकते हैं।
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वर्कपीस की सामग्री – कठोर या अपघर्षक सामग्री, जैसे कि कच्चा लोहा, सतह को तेजी से घिस सकती है।
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कम सतही कठोरता – अपर्याप्त कठोरता वाली प्लेटें सामान्य उपयोग के दौरान घिसने के लिए अधिक प्रवण होती हैं।
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नींव और स्थापना संबंधी समस्याएं - स्थापना के दौरान खराब सफाई, अपर्याप्त नमी या सीमेंट का असमान अनुप्रयोग आंतरिक तनाव पैदा कर सकता है और स्थिरता को कम कर सकता है।
सटीकता हानि के प्रकार
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परिचालन संबंधी क्षति – गलत तरीके से संभालने, प्रभाव पड़ने या खराब भंडारण स्थितियों के कारण होती है।
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सामान्य और असामान्य घिसावट – उचित रखरखाव के बिना निरंतर उपयोग से होने वाली धीमी या तीव्र घिसावट।
निवारक उपाय
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प्रत्येक उपयोग से पहले और बाद में सतह को साफ रखें।
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अधूरे वर्कपीस को सीधे प्लेट पर रखने से बचें।
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भौतिक क्षति से बचने के लिए उचित उपकरणों का प्रयोग करें।
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तापमान में उतार-चढ़ाव और संदूषण को कम करने के लिए इसे नियंत्रित वातावरण में संग्रहित करें।
इन निवारक उपायों का पालन करके, ग्रेनाइट सतह की प्लेटें कई वर्षों तक अपनी सटीकता बनाए रख सकती हैं, जिससे प्रयोगशाला और औद्योगिक दोनों ही परिवेशों में विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
पोस्ट करने का समय: 13 अगस्त 2025