ग्रेनाइट मशीन टूल बेस: ऐरे डिटेक्शन सिस्टम के लिए "स्टेबलाइज़र" स्थापित करना।

किसी कारखाने में, ऐरे इंस्पेक्शन उत्पादों की "भौतिक जांच" करने जैसा है। ज़रा सी भी गलती से खराब उत्पाद बचकर निकल सकते हैं। हालांकि, कंपन या विरूपण के कारण कई डिटेक्शन उपकरण सटीक रूप से डेटा मापने में विफल रहते हैं। चिंता न करें! ग्रेनाइट मशीन टूल बेस इन बड़ी समस्याओं का समाधान कर सकता है!
ग्रेनाइट माउंट ताई जितना स्थिर क्यों हो सकता है?
1. निर्माण-रोधी: ग्रेनाइट स्टील से भी अधिक घिसाव-प्रतिरोधी है! इसकी कठोरता क्वार्ट्ज़ पत्थर के बराबर है। परीक्षण उपकरण का प्रतिदिन उपयोग करने पर भी इसमें टूट-फूट नहीं होती। संदर्भ सतह हमेशा समतल रहती है और प्रोब तथा उत्पाद के बीच की दूरी में कोई परिवर्तन नहीं होता। इससे प्राप्त डेटा अधिक सटीक होता है।
2️ तापमान के अंतर से अप्रभावित: धातु गर्म करने पर फैलती है और ठंडा करने पर सिकुड़ती है, इसलिए परीक्षण के आंकड़े "विचलन" दिखाते हैं। हालांकि, ग्रेनाइट तापमान से लगभग अप्रभावित रहता है। कार्यशाला का तापमान 20℃ से 40℃ तक गिरने पर भी, इसका विरूपण मानव बाल के दसवें हिस्से से भी कम होता है!
ii. इंजीनियरों की "स्थिरता" की तरकीबें
✨ मधुकोशनुमा शॉक-एब्जॉर्बिंग डिज़ाइन: इसका आधार मधुकोशनुमा ग्रिड पैटर्न में बना है, जैसे उपकरण पर "शॉक-एब्जॉर्बिंग जूते" पहने हों! यह 90% तक कंपन को रोक सकता है। मशीन के पूरी क्षमता से चलने पर भी, डिटेक्शन प्लेटफॉर्म बिल्कुल स्थिर रहता है।
✨ जल शीतलन प्रणाली: आधार में "छोटा एयर कंडीशनर" छिपा हुआ है - सममित जल शीतलन पाइप। लेजर स्कैनिंग के दौरान स्थानीय तापन? यह 0.3℃ के भीतर तापमान अंतर को तेजी से नियंत्रित कर सकता है और तापीय विकृति को पूरी तरह से अलविदा कह सकता है!
तीन। बेस बदलने के बाद प्रभाव कितना बढ़ जाता है?
एक चिप फैक्ट्री में ग्रेनाइट बेस बदलने के बाद, डिटेक्शन एरर सीधे 5μm से घटकर 1μm हो गया, जो मानव बाल को 100 और भागों में विभाजित करने के बराबर है! उत्पादन दर 88% से बढ़कर 96% हो गई, जिससे एक वर्ष में 20 लाख युआन से अधिक की बर्बादी की बचत हुई! इसके अलावा, फोटोवोल्टाइक सेल फैक्ट्रियों और पैनल फैक्ट्रियों ने वास्तविक परीक्षण किए हैं, और औसत स्थिरता में 80% से अधिक का सुधार हुआ है!

क्या आप एरे डिटेक्शन में होने वाले उतार-चढ़ाव को खत्म करना चाहते हैं? ग्रेनाइट बेस चुनना एक सही विकल्प है! यह परीक्षण उपकरण के "एंकर" की तरह काम करता है, डेटा को स्थिर रखता है और लागत बचाता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता की जांच अधिक विश्वसनीय हो जाती है!