ग्रेनाइट आधार का अनुप्रयोग: ग्रेनाइट में अत्यंत स्थिर भौतिक गुण, सघन और एकसमान आंतरिक संरचना, कम तापीय विस्तार गुणांक और उच्च कठोरता होती है। इन गुणों के कारण आधार बाहरी कंपन को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है, परिवेश के तापमान में परिवर्तन के प्रभाव को कम कर सकता है और इसकी सटीकता को बनाए रख सकता है। साथ ही, इसमें घिसाव प्रतिरोध भी अच्छा होता है और लंबे समय तक उपयोग करने पर भी यह स्थिर आधार प्रदान करता है, जिससे प्लेटफॉर्म की सटीकता के लिए एक ठोस आधार बनता है।
उच्च परिशुद्धता वाली यांत्रिक संरचना डिज़ाइन: प्लेटफ़ॉर्म की यांत्रिक संरचना को उच्च परिशुद्धता वाली गाइड रेल, लीड स्क्रू, बेयरिंग और अन्य संचरण घटकों का उपयोग करके सावधानीपूर्वक डिज़ाइन और अनुकूलित किया गया है। कम घर्षण, उच्च कठोरता और गति की अच्छी पुनरावृत्ति क्षमता के साथ, ये घटक सटीक रूप से शक्ति संचारित कर सकते हैं और प्लेटफ़ॉर्म की गति को नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे गति के दौरान त्रुटियों का संचय कम होता है। उदाहरण के लिए, एयरोस्टैटिक गाइड रेल का उपयोग, प्लेटफ़ॉर्म की गति को सहारा देने के लिए वायु फिल्म का उपयोग, घर्षण रहित, घिसाव रहित, उच्च परिशुद्धता के साथ नैनोस्केल स्थिति निर्धारण सटीकता प्राप्त कर सकता है।
उन्नत सक्रिय कंपन पृथक्करण तकनीक: एक सक्रिय कंपन पृथक्करण प्रणाली से लैस, यह सेंसर के माध्यम से प्लेटफॉर्म की कंपन स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी करता है, और फिर निगरानी परिणामों के अनुसार, एक्चुएटर को फीडबैक नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे कंपन के प्रभाव को कम करने के लिए बाहरी कंपन के विपरीत बल या गति उत्पन्न होती है। यह सक्रिय कंपन पृथक्करण तकनीक कम और उच्च आवृत्ति वाले कंपन को प्रभावी ढंग से पृथक कर सकती है, जिससे प्लेटफॉर्म जटिल कंपन वातावरण में स्थिर रह सकता है। उदाहरण के लिए, विद्युत चुम्बकीय सक्रिय कंपन पृथकक में तीव्र प्रतिक्रिया गति और सटीक नियंत्रण बल के लाभ हैं, जो प्लेटफॉर्म के कंपन आयाम को 80% से अधिक तक कम कर सकते हैं।
सटीक नियंत्रण प्रणाली: यह प्लेटफॉर्म डिजिटल सिग्नल प्रोसेसर (डीएसपी) या फील्ड प्रोग्रामेबल गेट ऐरे (एफपीजीए) पर आधारित उन्नत नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करता है, जो उच्च गति गणना और सटीक नियंत्रण में सक्षम हैं। यह नियंत्रण प्रणाली सटीक एल्गोरिदम के माध्यम से प्लेटफॉर्म की गति की वास्तविक समय में निगरानी और समायोजन करती है, जिससे उच्च परिशुद्धता स्थिति नियंत्रण, गति नियंत्रण और त्वरण नियंत्रण संभव हो पाता है। साथ ही, इस नियंत्रण प्रणाली में हस्तक्षेप रोधी क्षमता भी है और यह जटिल विद्युत चुम्बकीय वातावरण में भी स्थिर रूप से कार्य कर सकती है।
उच्च परिशुद्धता सेंसर मापन: उच्च परिशुद्धता विस्थापन सेंसर, कोण सेंसर और अन्य मापन उपकरणों के उपयोग से प्लेटफ़ॉर्म की गति का वास्तविक समय में सटीक मापन किया जाता है। ये सेंसर मापन डेटा को नियंत्रण प्रणाली को वापस भेजते हैं, और नियंत्रण प्रणाली फ़ीडबैक डेटा के अनुसार सटीक समायोजन और क्षतिपूर्ति करके प्लेटफ़ॉर्म की गति की सटीकता सुनिश्चित करती है। उदाहरण के लिए, लेज़र इंटरफेरोमीटर का उपयोग विस्थापन सेंसर के रूप में किया जाता है, जिसकी मापन सटीकता नैनोमीटर तक हो सकती है, जो प्लेटफ़ॉर्म के उच्च परिशुद्धता नियंत्रण के लिए सटीक स्थिति की जानकारी प्रदान कर सकती है।
त्रुटि निवारण तकनीक: प्लेटफ़ॉर्म की त्रुटियों का मॉडलिंग और विश्लेषण करके, त्रुटि निवारण तकनीक का उपयोग त्रुटियों को ठीक करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, गाइड रेल की सीधी रेखा की त्रुटि और लीड स्क्रू की पिच त्रुटि को मापकर और क्षतिपूर्ति करके प्लेटफ़ॉर्म की गति सटीकता में सुधार किया जाता है। इसके अलावा, सॉफ़्टवेयर एल्गोरिदम का उपयोग तापमान परिवर्तन, भार परिवर्तन और अन्य कारकों के कारण होने वाली त्रुटियों को वास्तविक समय में क्षतिपूर्ति करने के लिए भी किया जा सकता है, जिससे प्लेटफ़ॉर्म की सटीकता में और सुधार होता है।
सख्त निर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण: प्लेटफॉर्म के निर्माण प्रक्रिया में, प्रत्येक घटक की प्रसंस्करण सटीकता और संयोजन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सख्त निर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का पालन किया जाता है। कच्चे माल के चयन से लेकर पुर्जों के प्रसंस्करण, संयोजन और चालू करने तक, प्लेटफॉर्म की समग्र सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण का कड़ाई से निरीक्षण और परीक्षण किया जाता है। उदाहरण के लिए, प्रमुख पुर्जों की उच्च परिशुद्धता वाली मशीनिंग की जाती है, और पुर्जों की आयामी सटीकता और आकार एवं स्थिति सहनशीलता को डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मशीनिंग सेंटर जैसे उन्नत उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: 11 अप्रैल 2025