ऑप्टिकल उद्योग में ग्रेनाइट से बने सटीक घटकों के लिए औद्योगिक समाधान।

ग्रेनाइट के सटीक घटकों के अद्वितीय लाभ
उत्कृष्ट स्थिरता
अरबों वर्षों की प्राकृतिक उम्र बढ़ने के बाद, आंतरिक तनाव पूरी तरह से समाप्त हो चुका है, और सामग्री अत्यंत स्थिर है। धातु सामग्री की तुलना में, धातुओं में अक्सर प्रसंस्करण के बाद आंतरिक भाग में अवशिष्ट तनाव होता है, और समय बीतने या पर्यावरणीय परिवर्तनों के साथ विरूपण की संभावना होती है। उदाहरण के लिए, ऑप्टिकल लेंस पीसने की प्रक्रिया में, यदि धातु के प्लेटफॉर्म का उपयोग किया जाता है, तो इसके थोड़े से विरूपण से लेंस पीसने की सटीकता में विचलन हो सकता है, जिससे लेंस वक्रता जैसे प्रमुख संकेतक प्रभावित होते हैं। ग्रेनाइट परिशुद्ध घटकों की स्थिर संरचना ऑप्टिकल प्रसंस्करण उपकरणों के लिए स्थिर आधार प्रदान कर सकती है, प्रसंस्करण के दौरान प्रत्येक घटक की सापेक्ष स्थिति को अपरिवर्तित रखती है, और लेंस जैसे ऑप्टिकल घटकों की प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करती है।
उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध
ग्रेनाइट क्रिस्टल महीन और कठोर होता है, इसकी मोह्स कठोरता 6-7 तक (शोर कठोरता Sh70 या उससे अधिक) होती है, संपीडन सामर्थ्य 2290-3750 kg/cm² तक होती है, और इसकी कठोरता ढलवां लोहे से 2-3 गुना अधिक (HRC > 51 के बराबर) होती है। ऑप्टिकल उपकरणों के बार-बार उपयोग, जैसे ऑप्टिकल समायोजन फ्रेम की गति, ऑप्टिकल घटकों की स्थापना और निकासी, के दौरान ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म की सतह आसानी से घिसती नहीं है। इसके विपरीत, धातु प्लेटफॉर्म की सतह लंबे समय तक उपयोग के बाद खरोंच और घिसाव के प्रति संवेदनशील हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप प्लेटफॉर्म की समतलता में कमी आती है, जिससे ऑप्टिकल घटकों की स्थापना सटीकता और ऑप्टिकल सिस्टम के प्रदर्शन पर असर पड़ता है।
अच्छी तापीय स्थिरता
ऑप्टिकल उद्योग तापमान परिवर्तन के प्रति अत्यंत संवेदनशील है, और तापमान में मामूली उतार-चढ़ाव भी ऑप्टिकल घटकों के अपवर्तनांक और आकार जैसे मापदंडों को प्रभावित कर सकता है। ग्रेनाइट का रैखिक विस्तार गुणांक कम होता है, तापमान का प्रभाव कम होता है, और तापमान परिवर्तन के दौरान इसकी आयामी स्थिरता धातु की तुलना में कहीं बेहतर होती है। उदाहरण के लिए, लेजर इंटरफेरोमीटर जैसे ऑप्टिकल मापन उपकरणों में, जिनमें उच्च पर्यावरणीय आवश्यकताएं होती हैं, धातु संरचना तापमान परिवर्तन के कारण ऊष्मीय विस्तार और शीत संकुचन के प्रति संवेदनशील होती है, जिसके परिणामस्वरूप मापन ऑप्टिकल पथ की लंबाई में परिवर्तन होता है और मापन त्रुटियां उत्पन्न होती हैं। ग्रेनाइट के परिशुद्ध घटक उपकरण पर तापमान के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं, जिससे मापन की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
ऑप्टिकल उद्योग में सफाई, कोटिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए अक्सर कुछ रासायनिक अभिकर्मकों का उपयोग होता है, और कार्य वातावरण की आर्द्रता भी बदलती रहती है। ग्रेनाइट अम्ल, क्षार और संक्षारण प्रतिरोधी होता है, और गीले या रासायनिक वातावरण में धातु की तरह जंग नहीं खाता। ऑप्टिकल कोटिंग कार्यशाला का उदाहरण लें, यदि धातु के प्लेटफॉर्म का उपयोग किया जाता है, तो कोटिंग प्रक्रिया में वाष्पशील रसायनों के साथ लंबे समय तक संपर्क में रहने से प्लेटफॉर्म की सतह पर संक्षारण हो जाएगा, जिससे ऑप्टिकल घटकों की समतलता और स्थिरता प्रभावित होगी, और अंततः कोटिंग की गुणवत्ता पर असर पड़ेगा। ग्रेनाइट के सटीक घटक जटिल वातावरण में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।
ऑप्टिकल उद्योग में ZHHIMG ग्रेनाइट परिशुद्ध घटकों का अनुप्रयोग
ऑप्टिकल घटक मशीनिंग
ZHHIMG का ग्रेनाइट प्रेसिजन प्लेटफॉर्म ऑप्टिकल लेंस की ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान ग्राइंडिंग उपकरण के लिए एक स्थिर आधार प्रदान करता है। इसकी उच्च परिशुद्धता वाली समतल सतह ग्राइंडिंग डिस्क और लेंस के बीच एकसमान संपर्क सुनिश्चित करती है, जिससे लेंस की सतह की प्रोसेसिंग सटीकता माइक्रोन या यहां तक ​​कि सब-माइक्रोन स्तर तक पहुंच जाती है। साथ ही, ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म का घिसाव प्रतिरोध दीर्घकालिक उपयोग प्रक्रिया में सटीकता की निरंतर स्थिरता सुनिश्चित करता है, और ऑप्टिकल लेंस की उपज और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है।
ऑप्टिकल सिस्टम असेंबली
कैमरा लेंस, माइक्रोस्कोप ऑब्जेक्टिव और अन्य असेंबली जैसे ऑप्टिकल सिस्टमों की असेंबली में, ऑप्टिकल घटकों का सटीक संरेखण आवश्यक है। ZHHIMG के ग्रेनाइट मापन इकाइयों जैसे सटीक मापन घटकों का उपयोग ऑप्टिकल घटकों की स्थिति और कोण विचलन का पता लगाने के लिए किया जा सकता है। इसका स्थिर मापन आधार असेंबली कर्मियों को ऑप्टिकल घटकों की स्थिति को सटीक रूप से समायोजित करने, ऑप्टिकल सिस्टम की ऑप्टिकल अक्ष स्थिरता सुनिश्चित करने और ऑप्टिकल सिस्टम की इमेजिंग गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।
ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण
इंटरफेरोमीटर, स्पेक्ट्रोमीटर आदि जैसे ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरणों में, ZHHIMG ग्रेनाइट के सटीक घटकों का उपयोग उपकरण की आधार संरचना और मापन प्लेटफॉर्म के रूप में किया जाता है। इसकी उत्कृष्ट स्थिरता और तापीय स्थिरता परीक्षण उपकरण के दीर्घकालिक संचालन के दौरान मापन ऑप्टिकल पथ की स्थिरता और पहचान सटीकता सुनिश्चित करती है। उदाहरण के लिए, इंटरफेरोमीटर में, ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म बाहरी कंपन और तापमान परिवर्तन के प्रभाव को इंटरफेरेंस फ्रिंज से प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है, जिससे पहचान परिणाम अधिक सटीक और विश्वसनीय होते हैं।
ZHHIMG के उद्योग संबंधी लाभ और सेवाएं
सटीक ग्रेनाइट घटकों के क्षेत्र में वर्षों के गहन अनुभव के साथ, ZHHIMG ने उन्नत उत्पादन तकनीक और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली विकसित की है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक उत्पाद उच्च परिशुद्धता मानकों को पूरा करे। कंपनी न केवल मानक ग्रेनाइट सटीक घटक प्रदान करती है, बल्कि ऑप्टिकल उद्यमों की विशेष आवश्यकताओं के अनुरूप व्यक्तिगत उत्पाद भी तैयार कर सकती है ताकि विभिन्न ऑप्टिकल परियोजनाओं की अनूठी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। साथ ही, ZHHIMG की पेशेवर तकनीकी टीम ग्राहकों को उत्पाद चयन से लेकर स्थापना और चालू करने, और फिर रखरखाव के बाद तक, संपूर्ण पूर्व-बिक्री परामर्श और बिक्रीोत्तर सेवा प्रदान करती है, जिससे ग्राहकों को पूरी प्रक्रिया के दौरान तकनीकी सहायता मिलती है और ऑप्टिकल उद्यमों को विभिन्न समस्याओं को हल करने, उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलती है।
ऑप्टिकल उद्योग में, उच्च परिशुद्धता वाले ऑप्टिकल घटकों के निर्माण, ऑप्टिकल प्रणालियों की असेंबली और परीक्षण को सुनिश्चित करने के लिए सटीक माप और स्थिर कार्य मंच महत्वपूर्ण कारक हैं। ग्रेनाइट के सटीक घटकों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखने वाली कंपनी ZHHIMG ने उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता के साथ कई फॉर्च्यून 500 कंपनियों के साथ सहयोग किया है और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर इसकी काफी प्रशंसा है। ग्रेनाइट के सटीक घटक, जैसे ग्रेनाइट मापने वाले उपकरण और अन्य उत्पाद, ऑप्टिकल उद्योग को मूल्यवान औद्योगिक समाधान प्रदान करते हैं।