ऑप्टिकल उपकरण निर्माण का मूल सिद्धांत: ग्रेनाइट से बने सटीक उपकरण उच्च परिशुद्धता वाले लेंस पीसने के प्लेटफॉर्म को कैसे तराशते हैं।

ऑप्टिकल उपकरण निर्माण के क्षेत्र में, लेंस की सटीकता सीधे तौर पर इमेजिंग की गुणवत्ता निर्धारित करती है। खगोलीय दूरबीनों से लेकर सूक्ष्मदर्शी उपकरणों तक, उच्च-स्तरीय कैमरों से लेकर सटीक फोटोलिथोग्राफी मशीनों तक, प्रत्येक ऑप्टिकल उपकरण का उत्कृष्ट प्रदर्शन उच्च-सटीकता वाले लेंसों के समर्थन पर निर्भर करता है। ग्रेनाइट प्रेसिजन उपकरण, अपनी अद्वितीय विशेषताओं के साथ, उच्च-सटीकता वाले लेंस ग्राइंडिंग प्लेटफॉर्म बनाने की कुंजी बन रहा है, जो ऑप्टिकल उपकरणों के निर्माण को सटीकता के एक नए स्तर पर ले जा रहा है।
ग्रेनाइट परिशुद्धता उपकरणों के प्राकृतिक लाभ
ग्रेनाइट का निर्माण सैकड़ों लाखों वर्षों की भूवैज्ञानिक प्रक्रियाओं के माध्यम से हुआ है और इसमें अद्वितीय भौतिक गुण हैं, जो इसे उच्च परिशुद्धता वाले लेंस पीसने के प्लेटफार्मों के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं। सबसे पहले, ग्रेनाइट का ऊष्मीय प्रसार गुणांक अत्यंत कम होता है, जो आमतौर पर 5 से 7×10⁻⁶/℃ के बीच होता है, और यह पर्यावरणीय तापमान में उतार-चढ़ाव से लगभग अप्रभावित रहता है। लेंस पीसने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण के संचालन से उत्पन्न ऊष्मा या पर्यावरणीय तापमान में परिवर्तन ग्रेनाइट पीसने के प्लेटफार्म में महत्वपूर्ण विरूपण उत्पन्न नहीं करते हैं, जिससे पीसने की पूरी प्रक्रिया के दौरान लेंस की आयामी सटीकता स्थिर बनी रहती है और ऊष्मीय प्रसार और संकुचन के कारण लेंस के वक्रता विचलन से बचा जा सकता है।

दूसरे, ग्रेनाइट में कंपन को अवशोषित करने की उत्कृष्ट क्षमता होती है। ऑप्टिकल लेंस की पिसाई के लिए अत्यंत स्थिर प्रसंस्करण वातावरण की आवश्यकता होती है। जरा सा भी कंपन लेंस की सतह पर दोष उत्पन्न कर सकता है। ग्रेनाइट बाहरी कंपन ऊर्जा को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है, पिसाई प्रक्रिया के दौरान कंपन के हस्तक्षेप को कम कर सकता है, कंपन की तीव्रता को 60% से 80% तक घटा सकता है, पिसाई उपकरण और लेंस के बीच सटीक सापेक्ष स्थिति सुनिश्चित कर सकता है, और लेंस की सतह पर अत्यधिक चिकनाई प्राप्त करने में मदद कर सकता है।

इसके अतिरिक्त, ग्रेनाइट में उच्च कठोरता और मजबूत घिसाव प्रतिरोध होता है, जिसकी मोह्स कठोरता 6 से 7 होती है। लंबे समय तक और उच्च आवृत्ति वाले लेंस पीसने के कार्यों में, ग्रेनाइट पीसने वाले प्लेटफॉर्म घिसाव और टूट-फूट से अप्रभावित रहते हैं, हमेशा स्थिर परिशुद्धता बनाए रख सकते हैं, उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं और रखरखाव लागत को कम कर सकते हैं।
ग्रेनाइट पीसने वाले प्लेटफार्मों की सटीक प्रसंस्करण तकनीक
ग्रेनाइट के प्रदर्शन संबंधी लाभों का पूर्ण उपयोग करने के लिए, उच्च परिशुद्धता लेंस ग्राइंडिंग प्लेटफॉर्म निर्माण प्रक्रिया के दौरान उन्नत तकनीकी प्रक्रियाओं को अपनाता है। संख्यात्मक नियंत्रण अति-परिशुद्धता ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग तकनीक के माध्यम से, ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म की सतह की समतलता को ±0.002 मिमी/मीटर के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, और सतह की खुरदरापन नैनोमीटर स्तर तक पहुंच सकती है। यह उच्च परिशुद्धता सतह गुणवत्ता लेंस ग्राइंडिंग के लिए एक सटीक संदर्भ सतह प्रदान करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ग्राइंडिंग उपकरण लेंस को समान रूप से और स्थिर तरीके से संसाधित कर सकें।

इस बीच, ग्रेनाइट पीसने वाले प्लेटफॉर्म के डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया में, सटीक यांत्रिक संरचनाओं और गति प्रणालियों को संयोजित किया गया है। उदाहरण के लिए, उच्च परिशुद्धता वाले वायु-तैरते गाइड रेल और सर्वो मोटर ड्राइव सिस्टम को एकीकृत करके, पीसने वाले उपकरण प्लेटफॉर्म पर सुचारू और सटीक गति प्राप्त कर सकते हैं, जिसकी गति स्थिति सटीकता ±0.005 मिमी है। यह उच्च परिशुद्धता गति नियंत्रण, ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म की स्थिरता के साथ मिलकर, विभिन्न प्रकार के लेंसों की जटिल घुमावदार सतहों की पीसने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। चाहे वह अवतल लेंस हो, उत्तल लेंस हो या अपगोलाकार लेंस हो, उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्राप्त किया जा सकता है।
ग्रेनाइट परिशुद्धता उपकरणों का उद्योग मूल्य