मैकेनिकल बेड के रूप में ग्रेनाइट चुनने के क्या फायदे हैं?

प्रथम, बेहतर भौतिक गुण

ग्रेनाइट एक अत्यंत कठोर पदार्थ है, इसकी कठोरता उच्च होती है, आमतौर पर छह से सात स्तरों के बीच, और कुछ किस्में तो 7-8 स्तरों तक भी पहुँच सकती हैं, जो संगमरमर, ईंट आदि जैसे सामान्य निर्माण सामग्री से कहीं अधिक है। साथ ही, ग्रेनाइट का घनत्व अधिक होता है, आमतौर पर 2.5 से 3.1 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर (या 2.8-3.1 टन/घन मीटर) के बीच, इसकी संपीडन शक्ति बहुत अधिक होती है, जो 150-300 एमपीए तक पहुँच सकती है, और इसमें भार वहन और भूकंपीय प्रतिरोध क्षमता अच्छी होती है। इन विशेषताओं के कारण ग्रेनाइट का उपयोग यांत्रिक बिस्तरों के निर्माण में अधिक भार और दबाव सहन करने के लिए किया जाता है, और यह आसानी से विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं होता है।

दूसरा, स्थिर रासायनिक गुण

ग्रेनाइट में अम्ल और क्षार संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है और रसायनों से यह आसानी से संक्षारित या नष्ट नहीं होता है। इसका अर्थ यह है कि मशीनिंग प्रक्रिया में, यदि यह किसी संक्षारक शीतलक या स्नेहक के संपर्क में भी आता है, तो ग्रेनाइट की सतह स्थिर बनी रहती है और कम समय में होने वाले संक्षारण के कारण इसकी सटीकता और सेवा जीवन प्रभावित नहीं होता है।हालांकि ग्रेनाइट में अम्ल और क्षार के प्रति अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन प्रसंस्करण के बाद इसका रखरखाव भी अच्छी तरह से किया जाता है, सतह पर लंबे समय तक जमा रहने वाले संक्षारक तरल पदार्थों से इसकी सतह की सटीकता को नुकसान से बचाने के लिए सतह का समय पर उपचार किया जाता है।

तीसरा, ऊष्मीय प्रसार गुणांक कम है।

ग्रेनाइट का तापीय प्रसार गुणांक कम होता है, जिससे यह तापमान परिवर्तन के प्रभाव को प्रभावी ढंग से सहन कर सकता है। मशीनिंग प्रक्रिया में, कटाई और घर्षण से उत्पन्न ऊष्मा के कारण मशीन टूल का तापमान बदलता रहता है। यदि बेड का तापीय प्रसार गुणांक अधिक हो, तो इससे बेड में विकृति आ सकती है, जिससे मशीनिंग की सटीकता प्रभावित होती है। ग्रेनाइट बेड, कास्ट आयरन बेड से भिन्न होता है, क्योंकि यह ऊष्मा से अप्रभावित रहता है, जिससे इस विकृति को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है और प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित की जा सकती है।

चौथा, अच्छी कंपन प्रतिरोधक क्षमता

अपने विशाल आकार और उत्कृष्ट कंपन-रोधी क्षमता के कारण, ग्रेनाइट बेस बेड मशीनिंग प्रक्रिया में कंपन के व्यवधान को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। यह विशेषता विशेष रूप से उच्च गति कटिंग या सटीक मशीनिंग में महत्वपूर्ण है, जिससे मशीनिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है और उपकरण का सेवा जीवन बढ़ जाता है।

5. उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता

ग्रेनाइट एक प्राकृतिक पदार्थ है जिसकी बनावट और रंग एकसमान होते हैं, और इसे वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकारों और आकृतियों में ढाला जा सकता है। काटने, समतल करने, पीसने, ड्रिलिंग करने, ढलाई करने और अन्य कई प्रक्रियाओं के माध्यम से ग्रेनाइट को उच्च परिशुद्धता और उच्च मानक वाले यांत्रिक बिस्तरों में परिवर्तित किया जा सकता है, जो आधुनिक मशीनिंग की सटीकता और स्थिरता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

6. कम रखरखाव लागत

ग्रेनाइट की सतह उपयोग के दौरान आसानी से घिसती या विकृत नहीं होती, इसलिए रखरखाव की लागत अपेक्षाकृत कम है। इसे अच्छी कार्यशील स्थिति में रखने के लिए केवल नियमित सफाई और निरीक्षण ही पर्याप्त है।

संक्षेप में, यांत्रिक सतह के रूप में ग्रेनाइट का चयन करने के कई फायदे हैं, जिनमें बेहतर भौतिक गुण, स्थिर रासायनिक गुण, कम तापीय विस्तार गुणांक, अच्छी कंपन प्रतिरोधकता, उच्च प्रसंस्करण सटीकता और कम रखरखाव लागत शामिल हैं। इन फायदों के कारण मशीनरी निर्माण के क्षेत्र में ग्रेनाइट सतह के अनुप्रयोग की व्यापक संभावनाएं हैं।