कांच प्रसंस्करण उद्योग में, कांच काटने के उपकरणों की सटीकता और स्थिरता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को निर्धारित करती है। ग्रेनाइट के आधार कांच काटने के उपकरणों में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं, मुख्य रूप से उनकी अद्वितीय और श्रेष्ठ विशेषताओं के कारण।
उत्कृष्ट स्थिरता सटीक कटाई सुनिश्चित करती है।
कांच काटने की प्रक्रिया में अत्यधिक उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। जरा सी भी चूक उत्पाद को नष्ट कर सकती है। ग्रेनाइट का आधार एक लंबी भूवैज्ञानिक अवधि में निर्मित हुआ है, जिसकी आंतरिक संरचना सघन और एकसमान है। इसका तापीय प्रसार गुणांक अत्यंत कम है, केवल (4-8) ×10⁻⁶/℃, और तापमान में परिवर्तन होने पर भी इसके आकार में नगण्य परिवर्तन होता है। कांच काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण के संचालन से उत्पन्न ऊष्मा और कार्यशाला के परिवेश के तापमान में उतार-चढ़ाव ग्रेनाइट के आधार में कोई स्पष्ट तापीय विरूपण उत्पन्न नहीं करते हैं। यह काटने वाले उपकरण को हमेशा स्थिर और विश्वसनीय सहारा प्रदान करता है, जिससे काटने वाले औजार या लेजर बीम की सटीक स्थिति सुनिश्चित होती है। कटे हुए कांच के किनारे साफ-सुथरे और आयाम सटीक होते हैं, जिससे उत्पादों की उपज में काफी सुधार होता है।

अत्यधिक कठोरता बाहरी बल के प्रभाव का प्रतिरोध करती है।
जब कांच काटने की मशीन चालू होती है, तो काटने वाले हिस्सों और कांच के बीच संपर्क से एक निश्चित प्रभाव बल उत्पन्न होता है, और साथ ही, मशीन की गति से कंपन भी होता है। ग्रेनाइट बनावट में कठोर होता है और इसमें उत्कृष्ट मजबूती होती है। इसकी कठोरता मोह्स स्केल पर 6-7 तक पहुंच सकती है और इसकी संपीडन शक्ति उच्च होती है। यह ग्रेनाइट बेस को काटने की प्रक्रिया के दौरान विभिन्न बाहरी बलों को आसानी से सहन करने में सक्षम बनाता है और इसके विकृत होने या क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है। कुछ धातु बेस की तुलना में, जो लंबे समय तक और लगातार बाहरी बलों के तहत थकान विरूपण से गुजर सकते हैं, ग्रेनाइट बेस, अपनी मजबूत मजबूती के कारण, हमेशा एक स्थिर संरचना बनाए रख सकते हैं, जिससे मशीन का दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है और बेस की समस्याओं के कारण मशीन के रखरखाव और डाउनटाइम में कमी आती है।
उत्कृष्ट अवमंदन क्षमता कंपन के व्यवधान को कम करती है।
कंपन कांच काटने की सटीकता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। यदि उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न कंपन को समय पर कम नहीं किया जा सकता है, तो इससे काटने वाले उपकरण या लेजर बीम में कंपन उत्पन्न हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खुरदरी सतह और असमान काटने की रेखाएं जैसी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। ग्रेनाइट में उत्कृष्ट कंपन अवशोषक क्षमता होती है। इसकी जटिल खनिज संरचना और भीतर स्थित छोटे छिद्र प्राकृतिक कंपन अवशोषक की तरह कार्य करते हैं। जब कंपन ग्रेनाइट बेस तक पहुंचता है, तो ये संरचनाएं और छिद्र कंपन ऊर्जा को तेजी से ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित कर उसे विघटित कर देते हैं, जिससे काटने की प्रक्रिया पर कंपन का प्रभाव काफी कम हो जाता है। उदाहरण के लिए, उच्च गति वाले लेजर ग्लास कटिंग उपकरण में, ग्रेनाइट बेस लेजर हेड के कंपन को प्रभावी ढंग से दबा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि लेजर बीम कांच की सतह पर स्थिर रूप से कार्य करे और उच्च परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता वाले काटने के परिणाम प्राप्त हों।
बेहतर घिसाव प्रतिरोध उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाता है।
कांच काटने के उपकरण के लंबे समय तक संचालन के दौरान, आधार काटने वाले घटकों, कांच सामग्री आदि के साथ कुछ घर्षण उत्पन्न करता है। ग्रेनाइट अपनी उच्च कठोरता और सघन संरचना के कारण घिसाव प्रतिरोधक क्षमता रखता है। उदाहरण के लिए, काटने वाले वर्कबेंच की सतह को लें। यह ग्रेनाइट से बनी होती है और कांच को बार-बार रखने और काटने वाले घटकों की गति से होने वाले घर्षण को सहन कर सकती है, जिससे घिसाव और खरोंच जैसी समस्याएं होने की संभावना कम होती है। इससे न केवल आधार की सतह की समतलता सुनिश्चित होती है और उपकरण की उच्च परिशुद्धता बनी रहती है, बल्कि आधार और यहां तक कि पूरे कांच काटने के उपकरण का सेवा जीवन भी काफी बढ़ जाता है, जिससे उद्यमों के उपकरण नवीनीकरण की लागत कम हो जाती है।
गैर-चुंबकीय होने के कारण, यह काटने की प्रक्रिया में विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से बचाता है।
कुछ उन्नत कांच काटने वाले उपकरणों में, काटने की सटीकता और स्थिति को नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सटीक सेंसरों का उपयोग किया जाता है। धातु के आधार का संभावित चुंबकत्व इन इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप उत्पन्न कर सकता है, जिससे उनके सामान्य संचालन और सिग्नल संचरण की सटीकता प्रभावित हो सकती है। दूसरी ओर, ग्रेनाइट एक अधात्विक पदार्थ है जिसमें चुंबकत्व नहीं होता है और यह उपकरण के भीतर इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों में किसी भी प्रकार का विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप उत्पन्न नहीं करेगा। इससे कांच काटने वाले उपकरण एक स्थिर विद्युत चुम्बकीय वातावरण में काम कर सकते हैं, जिससे काटने की प्रक्रिया के दौरान विभिन्न नियंत्रण संकेतों का सटीक संचरण सुनिश्चित होता है, और काटने की सटीकता और उपकरण के संचालन की विश्वसनीयता में और वृद्धि होती है।
निष्कर्षतः, ग्रेनाइट के आधार, अपनी उत्कृष्ट स्थिरता, मजबूत कठोरता, बेहतरीन अवमंदन क्षमता, अच्छी घिसाव प्रतिरोध क्षमता और गैर-चुंबकीय गुणों के कारण, कांच काटने के उपकरणों के लिए आदर्श विकल्प बन गए हैं, जो कांच प्रसंस्करण उद्योग को उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाले उत्पादन को प्राप्त करने के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करते हैं।
पोस्ट करने का समय: 19 मई 2025
