फॉर्च्यून 500 आपूर्तिकर्ता ZHHIMG ग्रेनाइट घटकों को क्यों निर्दिष्ट करते हैं? इसका कारण है 0.01μm/°C के तापीय विस्तार गुणांक में उद्योग जगत की एक अभूतपूर्व उपलब्धि।

उच्च स्तरीय विनिर्माण के क्षेत्र में, फॉर्च्यून 500 कंपनियों के आपूर्तिकर्ताओं के चयन के लिए अत्यंत सख्त मानदंड होते हैं। किसी भी घटक का चयन उत्पाद की गुणवत्ता और उद्यम की प्रतिष्ठा से जुड़ा होता है। हाल के वर्षों में, कई फॉर्च्यून 500 आपूर्तिकर्ताओं ने ZHHIMG ग्रेनाइट घटकों को प्राथमिकता दी है। इसके पीछे एक प्रमुख कारण यह है कि इसने 0.01μm/°C के तापीय विस्तार गुणांक के साथ उद्योग में एक अभूतपूर्व उपलब्धि हासिल की है।
सटीक उपकरण निर्माण और अर्धचालक प्रसंस्करण जैसे उच्च परिशुद्धता और परिष्कृत उद्योगों में, उत्पादन वातावरण में तापमान परिवर्तन अपरिहार्य हैं। पारंपरिक सामग्रियों से बने घटक, अपने अपेक्षाकृत उच्च तापीय विस्तार गुणांक के कारण, तापमान में उतार-चढ़ाव होने पर आयामी परिवर्तनों से गुजरते हैं। ऐसे छोटे-छोटे परिवर्तन सटीक प्रक्रियाओं में लगातार बढ़ते जाते हैं, जिससे उपकरण की सटीकता में कमी आती है और दोषपूर्ण उत्पादों की दर बढ़ जाती है। संबंधित शोध के अनुसार, कुछ अर्धचालक चिप निर्माण प्रक्रियाओं में, जिनमें अत्यधिक उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, तापमान में प्रत्येक 1°C परिवर्तन के लिए, साधारण धातु घटकों का तापीय विस्तार चिप परिपथ विचलन को अनुमेय सीमा से अधिक कर सकता है, जिससे स्क्रैप दर 20% से 30% तक हो सकती है, जो उत्पादन दक्षता और उद्यमों के आर्थिक लाभ को गंभीर रूप से प्रभावित करती है।
ZHHIMG ग्रेनाइट घटकों का अत्यंत निम्न तापीय विस्तार गुणांक 0.01μm/°C है, जिसने इस उद्योग की समस्या का पूर्णतः समाधान कर दिया है। प्राकृतिक ग्रेनाइट के निर्माण के दौरान एक लंबी भूवैज्ञानिक प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी संरचना सघन और एकसमान होती है। इसी को ध्यान में रखते हुए, ZHHIMG ने उन्नत प्रसंस्करण तकनीकों और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों को लागू करके ग्रेनाइट घटकों के प्रदर्शन को और भी बेहतर बनाया है। बाहरी तापमान में परिवर्तन होने पर भी, ZHHIMG ग्रेनाइट घटकों के आयाम लगभग अपरिवर्तित रहते हैं, जिससे उपकरण को निरंतर और स्थिर समर्थन मिलता है। उदाहरण के लिए, सटीक ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण को लें। ZHHIMG ग्रेनाइट घटकों का उपयोग करने के बाद, दिन और रात के तापमान में भारी अंतर वाले वातावरण में निरंतर कार्य करने पर भी, उपकरण की माप सटीकता में विचलन को बहुत कम सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे निरीक्षण परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है, और उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण की दक्षता और सटीकता में काफी सुधार होता है।
अपनी उत्कृष्ट तापीय स्थिरता के अलावा, ZHHIMG ग्रेनाइट घटकों के कई अन्य लाभ भी हैं। इसकी कठोरता अत्यधिक उच्च है, जो मोह्स स्केल पर 6-7 तक पहुँचती है। यह उच्च तीव्रता वाले यांत्रिक भार को सहन कर सकता है, इसमें विरूपण या घिसाव की संभावना नहीं होती है, जिससे उपकरण का सेवा जीवन बढ़ जाता है। साथ ही, ग्रेनाइट का प्राकृतिक शॉक एब्जॉर्बेंट गुण उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर लेता है, जिससे प्रसंस्करण सटीकता पर कंपन का प्रभाव कम हो जाता है। सेमीकंडक्टर वेफर कटिंग उपकरण में, ZHHIMG ग्रेनाइट घटकों का उपयोग कटिंग प्रक्रिया को अधिक स्थिर बनाता है, उच्च कटिंग सटीकता प्राप्त करता है, वेफर टूटने की दर को काफी कम करता है और उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है।
फॉर्च्यून 500 कंपनियां दीर्घकालिक और स्थिर सहयोगात्मक संबंधों को बहुत महत्व देती हैं। ZHHIMG न केवल उत्पाद की गुणवत्ता में उत्कृष्ट है, बल्कि इसकी सेवा प्रणाली भी व्यापक है। ZHHIMG ग्राहकों को व्यापक सहयोग प्रदान कर सकती है। इसकी पेशेवर तकनीकी टीम ग्राहकों की मांगों पर तुरंत प्रतिक्रिया दे सकती है, उपयोग प्रक्रिया के दौरान ग्राहकों द्वारा सामना की जाने वाली विभिन्न समस्याओं का समाधान कर सकती है और उद्यमों के उत्पादन और संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकती है।