सटीक विनिर्माण के लिए ग्रेनाइट प्लेटफार्मों की भार वहन क्षमता को समझना क्यों आवश्यक है?

सटीक विनिर्माण के क्षेत्र में, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए माप उपकरणों की विश्वसनीयता और सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण है। ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म, जिनका उपयोग अक्सर कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम), निरीक्षण उपकरण और विभिन्न मशीनिंग सेटअप के आधार के रूप में किया जाता है, विभिन्न भार स्थितियों में भी अपनी सटीकता बनाए रखने में सक्षम होते हैं। इन प्लेटफॉर्मों की भार वहन क्षमता एक समान नहीं होती, क्योंकि इन्हें अपेक्षित भार के आधार पर विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है। हल्के मॉडल से लेकर भारी-भरकम समाधानों तक, ग्रेनाइट प्लेटफॉर्मों के डिज़ाइन में अंतर को समझना यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि वे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में सर्वोत्तम प्रदर्शन करें।

ग्रेनाइट के चबूतरे एक स्थिर संदर्भ सतह प्रदान करने के लिए आवश्यक हैं, और उपयोग के दौरान समतलता बनाए रखने और विरूपण को कम करने के लिए इनकी भार वहन क्षमता महत्वपूर्ण है। इन चबूतरों को ऐसी सामग्री, संरचनाओं और प्रसंस्करण तकनीकों से डिज़ाइन और निर्मित किया जाना चाहिए जो इनके इच्छित अनुप्रयोगों के अनुरूप हों। चाहे चबूतरा हल्के घटकों को सहारा दे रहा हो या भारी मशीनरी को, दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सही डिज़ाइन का चयन करना महत्वपूर्ण है।

हल्के ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म, जिनका वजन आमतौर पर 500 किलोग्राम से कम होता है, का डिज़ाइन उच्च परिशुद्धता और हल्के निर्माण के बीच संतुलन बनाए रखने पर आधारित होता है। ये प्लेटफॉर्म मुख्य रूप से उन वातावरणों में उपयोग किए जाते हैं जहाँ उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, लेकिन प्लेटफॉर्म का वजन कम से कम रखना आवश्यक होता है। 30% या उससे अधिक क्वार्ट्ज की मात्रा वाले महीन दानेदार काले अभ्रक ग्रेनाइट जैसी सामग्री का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। यह सामग्री 2.6–2.7 ग्राम/सेमी² की इष्टतम घनत्व सीमा प्रदान करती है, जो वजन कम करते हुए मजबूती सुनिश्चित करती है। 1 मीटर × 1 मीटर मॉडल के लिए प्लेटफॉर्म की मोटाई आमतौर पर 50 से 80 मिमी के बीच होती है, और डिज़ाइन में नीचे की ओर एक खोखली पसलीदार संरचना शामिल होती है। 200–300 मिमी की दूरी पर स्थित पसलियों की चौड़ाई 30 मिमी और ऊंचाई 40 मिमी होती है, जिससे यह डिज़ाइन मजबूती और वजन कम करने के बीच एक आदर्श संतुलन प्रदान करता है, और ठोस संरचनाओं की तुलना में 30% हल्का होता है। इसके अतिरिक्त, प्लेटफॉर्म की अंतर्निहित अनुनाद आवृत्ति 50 हर्ट्ज़ से अधिक होती है, जो कंपन से होने वाले व्यवधान को रोकने में सहायक होती है।

इन प्लेटफार्मों के डिजाइन में सटीकता भी महत्वपूर्ण है। कार्य सतह की समतलता को आमतौर पर 0.005 मिमी/100 मिमी से कम तक नियंत्रित किया जाता है, जिससे मध्यम भार के तहत भी न्यूनतम विरूपण सुनिश्चित होता है। हल्काग्रेनाइट प्लेटफॉर्मइनका उपयोग आमतौर पर ऑप्टिकल उपकरण असेंबली, छोटे उपकरण अंशांकन और इसी तरह के अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जहां प्लेटफॉर्म के साथ संपर्क कुल असर क्षेत्र के 60% से अधिक होता है, जिससे स्थानीय बिंदुओं पर अत्यधिक दबाव को रोका जा सके।

500 किलोग्राम से 5000 किलोग्राम तक की क्षमता वाले मध्यम-स्तरीय प्लेटफॉर्मों को अलग-अलग प्राथमिकताओं के साथ डिज़ाइन किया जाता है। उच्च स्तर की सटीकता बनाए रखते हुए, इन प्लेटफॉर्मों को अधिक भार सहन करने में सक्षम होना चाहिए। इन प्लेटफॉर्मों के लिए मध्यम-दानेदार ग्रेनाइट को प्राथमिकता दी जाती है, जिसमें आमतौर पर 40%–50% फेल्डस्पार की मात्रा होती है। इसका घनत्व 2.7–2.8 ग्राम/सेमी³ तक बढ़ाया जाता है, और 1 मीटर × 2 मीटर मॉडल के लिए प्लेटफॉर्म की मोटाई 100–150 मिमी तक बढ़ाई जाती है। निचली सतह पर ग्रिड-प्रबलित संरचना होती है, जिसमें मुख्य पसलियां 50 मिमी चौड़ी और अनुप्रस्थ पसलियां 30 मिमी चौड़ी होती हैं, जिससे 100×100 मिमी का ग्रिड बनता है। तनाव बिंदुओं को कोनों पर गोल किया जाता है ताकि उनका संकेंद्रण कम हो सके। यह ग्रिड संरचना प्लेटफॉर्म की मजबूती सुनिश्चित करती है और झुकाव को कम करती है।

अधिक सटीकता के लिए, इन प्लेटफॉर्मों में अक्सर फिक्स्चर लगाने के लिए टी-स्लॉट (12-16 मिमी चौड़े) होते हैं, जिनकी दूरी 100 मिमी से 150 मिमी तक होती है। स्लॉट इस तरह से लगाए जाते हैं कि प्लेटफॉर्म की मजबूती कम न हो, और इनकी निचली सतह से न्यूनतम दूरी 30 मिमी होती है। इंस्टॉलेशन के दौरान, भार को समान रूप से वितरित करने के लिए समायोज्य सपोर्ट का उपयोग किया जाता है, जिसमें प्रति वर्ग मीटर चार सपोर्ट पॉइंट होते हैं, जिससे भार विचलन 5% के भीतर रहता है। इन प्लेटफॉर्मों का उपयोग आमतौर पर कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीनों, मध्यम आकार के मोल्ड निरीक्षण और इसी तरह के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जहां अधिकतम अनुमेय विक्षेपण ≤ L/10000 (L प्लेटफॉर्म की लंबाई है) होता है।

छह सटीक सतहों वाला ग्रेनाइट का वर्गाकार रूलर

5000 किलोग्राम से अधिक भार सहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए भारी-भरकम प्लेटफॉर्म भारी वजन के कारण विरूपण का प्रतिरोध करने के लिए निर्मित होते हैं। ये प्लेटफॉर्म 2 मिमी से बड़े क्वार्ट्ज क्रिस्टल वाले मोटे दानेदार ग्रेनाइट से बने होते हैं और इनका घनत्व 2.8 ग्राम/सेमी³ से अधिक होता है। इस सामग्री की संपीडन शक्ति आमतौर पर 200 एमपीए से अधिक होती है, और 2 मीटर × 3 मीटर मॉडल के लिए इन प्लेटफॉर्म की मोटाई 200 से 300 मिमी तक होती है। संरचना ठोस होती है, जिसमें एक मोटा आधार (50 मिमी मोटा) होता है जो एपॉक्सी राल बॉन्डिंग (15 एमपीए या उससे अधिक की अपरूपण शक्ति वाली) के साथ अंडाकार आधार के माध्यम से मुख्य प्लेटफॉर्म से जुड़ा होता है।

भारी-भरकम प्लेटफॉर्मों की स्थापना के लिए विशेष भूमि तैयारी की आवश्यकता होती है। कंक्रीट की नींव कम से कम 300 मिमी मोटी होनी चाहिए, जिसमें Q235 सामग्री से बनी स्टील प्लेटें अंतर्निहित हों। नींव और प्लेटफॉर्म के बीच, तनाव के एकसमान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए 3 मिमी मोटी क्लोरोप्रीन रबर की परत का उपयोग किया जाता है। नींव की भार वहन क्षमता कम से कम 0.3 MPa होनी चाहिए। इन प्लेटफॉर्मों का उपयोग भारी मशीन टूल निरीक्षण और बड़े कास्टिंग लेआउट जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है, जहां दीर्घकालिक क्रीप विरूपण 0.002 मिमी प्रति वर्ष से कम रहना चाहिए।

विभिन्न भार वहन करने वाले ग्रेनाइट प्लेटफार्मों के परीक्षण मानक भी काफी भिन्न होते हैं। हल्के प्लेटफार्म कंपन परीक्षण (10-500 हर्ट्ज स्वीप आवृत्ति, आयाम 0.1 मिमी) से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई अनुनाद न हो। मध्यम-ड्यूटी प्लेटफार्म अपनी निर्धारित क्षमता के 1.2 गुना के स्थैतिक भार परीक्षण के अधीन होते हैं, जिसमें भार लगाने और हटाने के 24 घंटे बाद विरूपण 0.001 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। भारी-ड्यूटी प्लेटफार्म थकान प्रतिरोध के लिए परीक्षण किए जाते हैं, जिसमें दरारों की अनुपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए उनकी निर्धारित भार क्षमता के 80% पर 1000 भार-मुक्ति चक्र किए जाते हैं, जिसकी पुष्टि प्रवेशक दोष पहचान के माध्यम से की जाती है।

सही ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म का चुनाव करते समय, डिज़ाइन को उपयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाना आवश्यक है। उच्च परिशुद्धता और भारी भार वहन क्षमता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए, सही प्लेटफॉर्म डिज़ाइन का चयन दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। ZHHIMG प्रत्येक ग्राहक की अनूठी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधानों के महत्व को समझता है, और विभिन्न भार स्थितियों में उत्कृष्ट परिशुद्धता, स्थिरता और स्थायित्व प्रदान करने वाले ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म की एक विस्तृत श्रृंखला प्रस्तुत करता है।

ZHHIMG में, हम ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिन्हें सटीक मशीनिंग से लेकर भारी-भरकम निरीक्षण तक विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारे प्लेटफॉर्म उच्चतम गुणवत्ता मानकों के साथ डिज़ाइन किए गए हैं ताकि असाधारण प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके, और भार वहन की किसी भी आवश्यकता के लिए सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान की जा सके। नवाचार और गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता हमें ऐसे समाधान प्रदान करने में सक्षम बनाती है जो समय की कसौटी पर खरे उतरते हैं, और आपकी सटीक विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए आदर्श आधार प्रदान करते हैं।


पोस्ट करने का समय: 22 दिसंबर 2025